C451RRotoempacadoras encintadoras con cámara de prensado variable
- Eje simple o en tándem
- Excelente en todo tipo de cultivos
- Produce cerca de 80 pacas perfectas por hora
¿Necesitas producir varios miles de pacas al año o dispones de ventanas de recolección estrechas? Las empacadoras con cámara de prensado variable C451R y C461R son las más indicadas para ello.
Las rotoempacadoras C451R/C461R se fabrican en base a esto y añaden alto rendimiento en el proceso de encintado. Ofrecen los tiempos de descarga más rápidos y una unidad de brazo de encintado de alta velocidad. En conjunto con el sistema de alimentación de alta capacidad y nuestra avanzada tecnología de cámara de prensado, impulsan la capacidad de empacado por encima de los límites, ya sea empacando ensilado, heno o paja.
La tecnología de pista excéntrica aporta una solución eficiente a estas necesidades. El diseño tradicional de las barras limpiadoras deja poco espacio entre los dedos del recogedor y el rotor de alimentación, mientras que el movimiento de los dedos contribuye a evitar los apelmazamientos.
La tecnología sin pista excéntrica necesita barras limpiadoras largas, creando una zona muerta entre los dedos y el rotor. Adicionalmente, los dedos fijos pueden apelmazar el material en condiciones adherentes, provocando atascamientos que deben ser eliminados manualmente.
El recogedor con pista excéntrica presenta una baja velocidad de giro y grandes rodamientos en ambos lados de las barras de dedos. La biela de la pista excéntrica está hecha de acero forjado. Todas estas características garantizan una larga vida útil de los componentes y un mantenimiento bajo.
La rotoempacadora encintadora C451R se ha diseñado para los operadores más exigentes. El recogedor está formado por componentes y conceptos de primera clase como:
Las empacadoras C451R y C461R utilizan el mismo recogedor Premium que los modelos de alta gama V4X1R con cámara de prensado variable. Para adaptarse a todas las condiciones, la empacadora está disponible con una anchura de 2 m o 2,2 m.
El recogedor, movido por cadenas reforzadas de 19,05 mm, incluye cinco barras de dedos tubulares que giran a baja velocidad. Las barras limpiadoras de gran diámetro permiten incorporar cinco barras de dedos en el recogedor. Con la incorporación de rodamientos en la pista excéntrica, todas estas características aseguran un funcionamiento suave y silencioso, además de un mayor tiempo productivo.
Además de estas características de altas especificaciones, los modelos C451R y C461R tienen la ventaja de disponer de barras limpiadoras de acero inoxidable, algo exclusivo en el mercado. El acero inoxidable ofrece las siguientes ventajas:
Las empacadoras C451R y C461R utilizan un diseño de pista excéntrica, sumamente eficaz para la recogida de cultivos húmedos. A diferencia de los diseños sin pista excéntrica, el diseño con recogedor de pista excéntrica tiene las siguientes
Para maximizar la productividad en los cordones más difíciles, la empacadora F441R incorpora un diseño de rotor HC Premium. Los sinfines transversales exclusivos de 48 cm están alineados con el rotor, lo que limita el espacio libre entre los dientes del recogedor y el rotor. También se reduce el riesgo de obstrucciones y se mejora mucho el transporte del cultivo. Además, el sencillo diseño del rotor HC Premium reduce el número de piezas móviles y proporciona fiabilidad. Por ejemplo, el esfuerzo aplicado al rotor se distribuye a lo largo del mismo para no sobrecargar los rodamientos.
Además, todos los rotores tienen dedos fabricados con placas de desgaste Hardox® para mejorar drásticamente la resistencia al desgaste, especialmente en campos pedregosos (los dedos con placas de desgaste Hardox® ofrecen un 80 por ciento o más de resistencia en comparación con el acero tradicional de grado S700).
Las empacadoras C451R y C461R solo están disponibles con picador, con una separación entre las cuchillas de 40 mm u 80 mm.
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MaxiCut™ HC 13 Premium | MaxiCut™ HC 25 Premium |
Número de cuchillas |
0, 13 |
0, 12, 13, 25 |
Distancia entre cuchillas |
80 mm |
40 mm u |
Mejor uso (tipo de grano) |
Ensilado, heno y paja |
Ensilado, heno y paja |
Las empacadoras C451R y C461R son muy eficientes empacando grandes cantidades de ensilado picado. Los Maxicut™ HC 13 Premium y Maxicut™ HC 25 Premium incorporan cuchillas exclusivas de gran calidad que ofrecen varias ventajas:
El conjunto de chapas de cierre de los huecos de las cuchillas se suministra de serie con todas las maquinarias que incluyen picador. Al utilizar el recogedor MaxiCut™ HC sin cuchillas, el polvo y los restos de cultivo pueden entrar en las ranuras de las cuchillas. Esto impide que las cuchillas vuelvan a la posición de corte, y las obstrucciones se deben eliminar manualmente para liberar las cuchillas.
Los modelos C451R y C461R pueden utilizarse con diversos tipos de cultivos, extendiendo o retirando las cuchillas. Con cualquier tipo de rotor o monitor, la operación se realiza fácilmente desde la cabina.
Con el picador Maxicut™ HC 25 Premium se pueden obtener longitudes de cultivo de solo 40 mm, pero únicamente es posible activar la mitad de las cuchillas. Este sistema propone trabajar con dos conjuntos de cuchillas diferentes para obtener la misma anchura de picado y permitir el uso de cuchillas afiladas durante más tiempo. El uso de cuchillas afiladas en lugar de romas puede reducir el consumo de combustible hasta en un 10 por ciento.
Hasta los operadores más experimentados pueden sufrir obstrucciones, especialmente al recoger hilerados anchos de ensilado. Los modelos C451R y C461R están equipados de serie con un sistema de desatascamiento por piso móvil. El piso móvil ofrece ventajas exclusivas, entre ellas:
Con cualquier tipo de picador o de monitor, el sistema de desatascamiento por piso móvil puede ser controlado fácilmente desde la cabina.
Hardox® es una marca comercial de SSAB Technology AB.
Con el uso del rotor HC Premium, un dispositivo disponible en las rotoempacadoras John Deere desde 2012, el sistema de alimentación de la C451R ofrece lo siguiente:
El resultado general es un caudal de cultivo optimizado que evita todas las zonas muertas en las que queda cultivo durante mucho tiempo.
Este flujo de cultivo suave y regular garantiza la alta capacidad de alimentación, especialmente con cultivos cortos como la paja quebradiza o el ensilado pegajoso.
La rotoempacadora encintadora C451R puede entregarse con un rotor MaxiCut™ HC 13 Premium.
El rotor incluye lo siguiente:
Para mejorar la calidad del forraje o en aplicaciones especiales (camas para avicultura, frutas y verduras), el MaxiCut™ HC 25 Premium puede instalarse en las empacadoras de la serie R.
Como en los modelos RotoFlow HC Premium o MaxiCut™ HC 13 Premium, este picador de troceado fino cuenta con:
La función de picador fino ofrece ventajas adicionales, como:
Hardox® es una marca comercial de SSAB Technology AB.
La empacadora C451R está equipada de serie con un sistema de desatascamiento por piso móvil. En caso de obstrucción, el piso móvil se gestiona desde el monitor de forma simultánea o independientemente de las cuchillas. Cuando el piso baja, la cinemática paralela tiene 40 mm de espacio libre adicional debajo del rotor y sinfines transversales.
Al proporcionar un espacio libre constante, el piso móvil de John Deere evita los cuellos de botella que existen en las empacadoras que usan pisos móviles con articulaciones delantera o trasera. No se necesita una enorme abertura (que a veces causa la pérdida de grano). Solo unos cuantos centímetros libres (pulgadas) son suficientes para quitar el atasco.
Por lo general, los peores atascos se producen cuando la empacadora gira. En esas situaciones, los cultivos se bloquean debajo de los sinfines transversales y la obstrucción debe retirarse manualmente. El piso móvil único de John Deere cuenta con un ancho completo, protegiendo así todo el recogedor y el ancho del rotor. Incluso cuando hay un atasco en el nivel de los sinfines transversales, el operador lo puede eliminar fácilmente desde la cabina.
Prueba oficial de pacas de ensilado efectuada por Deutsche Landwirtschafts-Gesellschaft e.V. (DLG)
Datos de la prueba | |
Fecha | 23 de junio de 2012 |
Cultivo cosechado | Ensilado de gramíneas |
Empacadora | John Deere 960 |
Número de pacas | 12 |
Peso de las pacas | 786 kg |
Densidad de las pacas | 505,8 kg/m3 |
Diámetro de las pacas | 127 cm |
Anchura de las pacas | 123 cm |
Contenido de materia seca | 68,8 por ciento |
Ajuste de densidad | 100 por ciento |
Número de cuchillas | 13 |
Velocidad de avance | 14,3 km/h |
Prueba oficial de pacas de paja efectuada por DLG
Datos de la prueba | |
Fecha | 13 de agosto de 2012 |
Cultivo cosechado | Paja de trigo |
Empacadora | John Deere 990 |
Número de pacas | 3 |
Peso de las pacas | 472 kg |
Densidad de las pacas | 125,3 kg/m3 |
Diámetro de las pacas | 192 cm |
Anchura de las pacas | 126 cm |
Contenido de materia seca | 88,5 por ciento |
Ajuste de densidad | 100 por ciento |
Número de cuchillas | --- |
Velocidad de avance | 17,7 km/h |
La C451R puede producir pacas con un diámetro máximo de 0,8 m para materiales no envueltos o con un diámetro máximo de 1,0 m para cultivos envueltos hasta 1,60 m, con una anchura de cámara de prensado de 1,21 m. El diámetro de las pacas encintadas puede extenderse a 1,45 m.
La cámara de prensado MaxD (máxima densidad), diseñada para producir pacas muy pesadas, densas y perfectamente conformadas, ha sido probada oficialmente por DLG.
La densidad de la C451R se proporciona por medio de un brazo tensor de desplazado que aplica tensión hidráulica a las correas y no directamente a la paca. Este componente reforzado no interviene en la compensación de la longitud de la correa, por lo que el 100 por cien de la potencia hidráulica interviene en el tensado de la correa.
La densidad se ajusta fácilmente desde el monitor, y la presión hidráulica se puede ajustar de 0 a 100 %. Un indicador virtual situado en la página de trabajo principal sigue constantemente el aumento de densidad sin necesidad de mirar la empacadora.
La densidad también se puede ajustar manualmente con la válvula hidráulica en caso de fallo importante.
Las rotoempacadoras C451R cuentan con dos correas de 573 mm de ancho, por lo que solo existen tres espacios libres (uno entre las dos correas y otro a cada lado de la correa). En comparación con una solución de 5/6 correas tradicional, el uso de solo dos correas optimiza la cobertura de la paca en aproximadamente un 4 por ciento. El resultado es una limitación significativa de la pérdida de cultivo y un empacado más eficiente.
Para poder gestionar la enorme tensión transmitida por el brazo de densidad, las correas no tienen grapas ni uniones.
Un avanzado sistema de seguimiento de las correas, que incluye poleas delanteras anchas y varias guías situadas a lo largo de la cámara, garantiza una colocación precisa de las correas, incluso cuando se trabaja en pendientes o al sobrecargar uno de los lados de recogida. Todos los bordes de las piezas que pueden entrar en contacto con las correas están achaflanados para evitar daños en el lado de las correas. Un brazo de recogida compensa la tensión de las correas durante la descarga para evitar posibles problemas de seguimiento de las correas.
Las correas se accionan mediante dos rodillos de goma de gran diámetro con una extensa superficie de contacto, que evitan el patinaje de las correas en condiciones muy húmedas. Los resortes unidos al brazo de densidad y situados en ambos lados de la cámara proporcionan la tensión suficiente a las correas desde el inicio de la formación de la paca.
Para que los cultivos no se apelmacen, las correas tienen un dibujo liso. Los listones de los rodillos de accionamiento de las correas, los sinfines de limpieza para el brazo de densidad y otros rascadores ubicados en varios puntos de las trayectorias de las correas, las limpian continuamente y eliminan el cultivo acumulado en la cámara de prensado.
La cámara de prensado MaxD incluye tres rodillos motrices que mejoran la calidad de las pacas y la versatilidad:
Las pacas pesadas y muy densas, la elevada velocidad de empacado y la potencia del tractor repercuten directamente en la durabilidad de la empacadora. La rotoempacadora C451R incluye varios componentes reforzados en la cámara de prensado que permiten alcanzar las expectativas de los productores:
La C451R se beneficia de una gestión avanzada del sistema de núcleo blando normal:
La configuración precisa del núcleo blando permite:
El modelo V451R y el modelo V461R pueden suministrarse de fábrica con un rascador de correas hidráulico opcional. Este dispositivo limita la acumulación de cultivos pegajosos/húmedos/azucarados en el brazo de densidad. Gracias a la almohadilla de goma, este sistema de limpieza es especialmente delicado con las correas. El rascador se desactiva automáticamente durante la descarga de la paca.
Para mejorar la vida útil, el rascador puede cerrarse manualmente cuando se empacan materiales secos.
Código |
Descripción |
8170 |
Rascador de correas hidráulico |
Hardox® es una marca comercial de SSAB Technology AB.
El tamaño del portón trasero afecta directamente el tiempo de transferencia de la pacas, y el sistema de descarga de la cámara de prensado es un componente crítico en una rotoempacadora encintadora.
El sistema FRS de John Deere reduce mucho este tiempo improductivo e incrementa directamente la productividad general de la empacadora. Como se resume en la prueba oficial Fokus 6112F efectuada por DLG: "La característica más destacada de esta empacadora es el innovador sistema de liberación, que ofrece una ventaja considerable gracias al tiempo de descarga de la paca, que es sumamente reducido. Todo ello reduce el tiempo de espera de la empacadora durante la descarga, lo que puede generar un coeficiente de productividad más alto."
Hay una ventana en lo compacto de la empacadora: al usar una estructura de plegado vertical, la C451R permite una transferencia rápida después de descargar la paca de la cámara. El sistema FRS puede cerrarse apenas la paca sale de las áreas de descarga, y el proceso de recogida puede reiniciarse poco tiempo después de que la paca sale eyectada de la cámara.
En el resto de las rotoempacadoras encintadoras, primero la paca debe llegar a una posición lo suficientemente alejada antes de que el portón trasero pueda cerrarse (para evitar el riesgo de interferencia entre la paca y el portón). Esta transferencia requiere tiempo e impide que el atado de la empacadora se reinicie rápidamente.
El sistema FRS aporta una estructura ligera, y menos de la mitad del peso de un portón trasero tradicional, que abre rápidamente la cámara y separa las correas de la paca.
Comparado con un portón trasero tradicional:
Las chapas laterales móviles ayudan a impedir que la paca se atasque en la cámara. Cuando se abre la estructura ligera, cada lateral de la cámara se desplaza automáticamente 50 mm. No hay más contacto entre la paca y la cámara; la paca se libera y cae rápidamente por su propio peso. Incluso en las peores condiciones de humedad, la descarga es tan eficiente como con paja seca.
Esta característica excepcional no necesita el accionamiento de complicados sistemas hidráulicos o mecánicos. Cuando el portón trasero baja, unos rodamientos sencillos presionan levas situadas en ambas chapas laterales y bloquean los lados de la cámara en la posición de empacado. Cuando el portón trasero se abre, la presión sobre las levas de las chapas laterales se libera automáticamente y un muelle recuperador mueve rápidamente las paredes de la cámara hacia fuera.
Los mecanismos de bloqueo situados en el lateral de la empacadora inmovilizan el sistema FRS cuando el portón trasero está cerrado.
El diseño de una empacadora muy eficaz y productiva es insuficiente si la unidad de encintado no puede seguir el mismo ritmo de trabajo. Los ingenieros de John Deere encontraron soluciones inteligentes para eliminar cuellos de botella y aumentar la productividad total.
El secreto de esta alta productividad radica en un innovador y potente motor hidráulico que acciona el brazo de encintado a más de 35 r/min (un récord en el mercado) sin comprometer la seguridad del operador, al disponer de un freno integrado automático que puede detener el sistema rápidamente.
Los modelos C451R y C461R tienen un exclusivo sistema de almacenamiento de rollos de plástico. Cada rollo de plástico pesa alrededor de 20 kg y debe cambiarse con mucha frecuencia; este sistema se ha diseñado para simplificar las operaciones de carga y descarga.
A cada lado de la maquinaria hay cinco rollos montados en un brazo móvil controlado hidráulicamente. Administrado por un panel de control ubicado a ambos lados de la empacadora, el sistema evita que los conductores deban correr del lado izquierdo al derecho para operar estanterías de almacenamiento, como sucede en varias rotoempacadoras encintadoras de la competencia. La posición de carga/descarga se ha establecido lo más cerca posible de los brazos de encintado, a una altura muy ergonómica.
Los detalles tienen importancia: en la posición de transporte, la cubierta del dispositivo de almacenamiento de rollos de plástico los protege de la lluvia. Esto impide que se dañe el núcleo del rollo de plástico, que suele ser de cartón.
Para mejorar y asegurar la transferencia de pacas cuando se trabaja en terrenos muy montañosos, hay un conjunto de pendiente de transferencia de pacas disponible como opción o accesorio. Dos tubos guían suavemente la paca hacia el área de atado, mientras que levas dedicadas limitan la apertura de las chapas laterales para impedir que la paca se ladee.
La rotoempacadora encintadora C451R utiliza la arquitectura ISOBUS y puede configurarse por completo desde el monitor. No hace falta salir de la cabina, ni siquiera para ajustar los parámetros de densidad o engrase (si se dispone de un sistema de engrase automático opcional), ya que todo se gestiona a través de menús desplegables.
La C451R ofrece lo siguiente:
Ajustes de la empacadora
Ajustes de la unidad de encintado
Información de la empacadora
Información de la unidad de encintado
La C451R puede suministrarse con diversos monitores. En el tope de gama de las empacadoras puede pedirse el monitor Universal 4240. Este monitor posee una pantalla a color de 21,5 cm. La pantalla táctil ofrece una interfaz intuitiva y práctica que permite ajustar y controlar fácilmente diversas configuraciones.
El monitor Universal 4240 ofrece capacidades ampliadas de guiado, gestión de la pulverización, gestión agrícola y aplicaciones FarmSight™. Para el uso en tractores con ISOBUS o sin ISOBUS, la opción del monitor Universal 4240 se suministra con los siguientes componentes:
Para quien ya utilice un monitor certificado ISOBUS externo o integrado, la empacadora C451R pueden servirse sin monitor. Gracias a la conectividad ISOBUS, solo hay que enchufar la empacadora al tractor/monitor y empacar.
B-Wrap® es una marca comercial de Tama Plastic Industry.