1470GProcesadora

El Control inteligente del brazo (IBC, por sus siglas en inglés) constituye un sistema de control del brazo único. No se trata de una extensión del brazo que funciona automáticamente ni de  las válvulas amortiguadoras; es un sistema inteligente de control que detecta el posicionamiento del cabezal de la cosechadora y ajusta las trayectorias del brazo con un movimiento fácilmente controlado.

El IBC está diseñado para adaptarse al ciclo de trabajo de la máquina. La trayectoria y la función del brazo se ajustan automáticamente a medida que el brazo se acerca a un árbol y cuando el árbol está en la pinza. El operario no tiene que mover las diferentes secciones del brazo por separado. La amortiguación electrónica de los extremos hace que el proceso de trabajo sea agradable y más suave, al mismo tiempo que reduce el esfuerzo de todo el brazo. El IBC mejora la ergonomía del trabajo y guía al operario en el correcto uso del brazo, lo que se refleja directamente en un aumento de la productividad de la máquina. El IBC aporta beneficios significativos en lo que respecta a las talas finales, puesto que se realizan menos movimientos.

Los cabezales de las procesadoras de John Deere son famosos por su productividad, fiabilidad y precisión en la medición.
 
Serie H400
El diseño excelente y la alta calidad de fabricación de los cabezales de la procesadora de tracción integral Serie H400 aseguran un rendimiento bueno, incluso en los trabajos más difíciles.  Entre los cabezales de la procesadora de la Serie H400, el H412 y el H413 son ideales para trabajos de entresacado.  El H414 es un cabezal de la procesadora de uso general, ideal tanto para entresacados como para procesamiento de regeneración.  Los cabezales más grandes, el H480C y el H415, son ideales para procesadoras grandes y para procesamiento de regeneración.  El manejo de varios árboles es posible con todos los cabezales, pero el tamaño del H413 lo hace la herramienta ideal para procesar varios árboles.  

Las características más importantes de los cabezales de la SerieH400 son la alimentación de tracción integral, la calidad de desrame excelente, la precisión de medición excepcional y la sierra potente.  El agarre del cabezal de cuatro  ruedas es firme y la geometría de las cuchillas de desrame es ideal para desramar troncos delgados y gruesos.  La última tecnología de sensor y el sistema de control TimerMatic trabajan juntos de manera impecable para asegurar la precisión de la medición.  El control de sierra automático está calibrado a la perfección para eliminar los daños por corte.

Serie H200
La serie John Deere H200 es una gama de productos con dos ruedas motrices. Los cabezales de la procesadora H200 son ideales para procesar árboles torcidos. Entre los cabezales de la Serie H200, el H270 Serie II es ideal para el entresacado y el procesamiento de regeneración, y el H290 para el procesamiento de regeneración. El H215E es un cabezal especial para procesar árboles de eucalipto.

Las características más importantes de la Serie H200, al igual que la Serie H400, son la alimentación eficiente, el desrame excelente y la precisión de medición espectacular. 

Una cabina rotatoria y nivelable o fija

La comodidad de la cabina es un factor de productividad. La cabina de una máquina forestal John Deere es un entorno de trabajo cómodo y ergonómico. La cabina también se encuentra disponible en versión fija o rotatoria y niveladora.

La cabina rotatoria y niveladora ayuda al operario a mantener una postura de trabajo correcta para evitar sobrecargar la espalda y los hombros. El operario puede sentarse en posición recta en un terreno desigual, y la cabina puede girarse en todas las direcciones para estar de cara a la zona de trabajo. La cabina tiene más espacio para las piernas delante y el asiento tiene dos configuraciones de altura diferente. La absorción probada y eficiente de las vibraciones mejora las condiciones de trabajo aún más. Las funciones de nivelación y rotación son una opción en las cosechadoras. La cabina se encuentra fija si no se seleccionan dichas opciones.

La cabina fija para los autocargadores es una estructura completamente diferente. Una ventaja de la cabina fija en los autocargadores es el centro de gravedad bajo, que proporciona una sensación de firmeza al asiento. Las grandes ventanas proporcionan buena visibilidad en todas las direcciones, además cerca de la máquina y sus neumáticos. La cabina tiene montaje de goma para suavizar las vibraciones. El nivel de ruido en la cabina fija de los autocargadores es bajo y es igual al de la cabina niveladora y rotatoria.

Para las comidas las cabinas disponen de un horno mini y un frigorífico.

Los materiales del interior de la cabina han sido escogidos pensando en la facilidad para limpiar. El material de los pilares interiores similar al cuero es fácil de limpiar. Los limpiaparabrisas de neopreno son más durables que los de caucho natural.

El asiento ergonómico, el aire acondicionado y la calefacción, los visores de sol y las persianas, así como, los limpiaparabrisas laterales añaden comodidad a la cabina. En la oscuridad se necesita mucha luz, así que, la posición de las luces ha mejorado continuamente para aumentar la visibilidad durante el otoño y el invierno.

El sistema de control TimberMatic H de las procesadoras John Deere G-Series incluye todo lo necesario para control y seguimiento de la máquina base, para medición y tronzado en una interfaz de usuario configurable.  El uso de un sistema solamente hace que el trabajo del operario sea más rápido y fácil.
 
Se han añadido varios sensores de presión al TimerMatic H, que hacen posible ajustar la mayoría de las configuraciones dentro de la cabina, incluso sin herramientas.  Los sensores de presión hacen que los ajustes de la  máquina y el control de condiciones sean más fáciles con el PC instalado a bordo de la máquina:

• presiones de trabajo y de bombas de transmisión
• cuchillos de desrame
• rodillos de alimentación.

Además, la nueva versión del programa informático permite un Acceso de Pantalla Remoto (RDA) a través de Internet (con MTG u otro módem).  El RDA significa una resolución de problemas más rápida por parte del personal del servicio y un aumento en el tiempo de funcionamiento de la máquina.
 
Los nuevos módulos simplifican el sistema eléctrico y proporcionan capacidad de procesamiento añadida. El diagnóstico de problemas de TimberMatic se ha mejorado.   En CAN bus aumenta la fiabilidad del sistema eléctrico: simple, menos conexiones, un bus dedicado para el motor y la máquina base.

El sistema de control JDLink muestra información como el rendimiento de la máquina, el consumo de combustible, la carga del motor y la ubicación de la máquina.  El módulo de transferencia de datos MTG del sistema de control JDLink puede estar equipado con una conexión por satélite mediante un módulo y una antena adicionales.

Los motores John Deere Final Tier 4 reúnen los requisitos de emisiones a la vez que ofrecen más potencia y torsión.  La potencia del motor John Deere 6090 PowerTech Plus en las cosechadoras 1270G y1470G es de 200 kW, casi un 18% más que el motor IT4 en la 1270G de 6 ruedas y más del  5% de potencia que en las 1270G y 1470G de 8 ruedas.  La torsión es de  1315 Nm, 190 Nm más que el motor IT4 en la 1270G de 6 ruedas y 65 Nm más que en la 1470G de 8 ruedas. Incluso con el aumento de potencia, el motor FT4 de John Deere tiene un consumo de combustible muy eficiente.  El consumo de combustible es un 10% más bajo que el del motor IT4.

El motor John Deere FT4 es el que más torsión tiene en su clase y un rango amplio de rpm.  Las rpm del motor se mantienen constantes durante cambios grandes y rápidos en la carga.  

Los motores FT4 en las procesadoras más grandes están equipados con un biturbo.  El sistema de tratamiento de emisiones de escape está protegido dentro de la estructura de la máquina para que las dimensiones de la cubierta del motor y la visibilidad de la zona de trabajo sigan iguales.

El motor FT4 y el conducto de combustible entero pueden usar 20% biodiésel.