
John Deere introdujo el Control de brazo inteligente IBC para los autocargadores en 2013. Con el IBC, el brazo es preciso y fácil de operar: el operador controla el extremo del brazo directamente en lugar de controlar los movimientos independientes de las juntas del brazo. El Control de Brazo Inteligente está también disponible para procesadoras. Manejar el cabezal de la procesadora entre los árboles ahora es tan fácil como agarrar una taza de café con la mano.
Las procesadoras 1270G, con cabezal H425 y H424, y 1470G, con cabezal H425, están disponibles con la prevención de sobregiro del cabezal cuando están equipadas con cabina giratoria y nivelable y la versión 3.0 de control de brazo inteligente IBC. Esta combinación ofrece aún más funciones que ayudan a los maquinistas en su trabajo. Asistente de alimentación (Feeding Assistant) ayuda a evitar que la alimentación se realice con dirección a la cabina y la máquina, y ayuda al operador a encontrar formas de trabajo seguras que mantengan intacta la máquina. Asitente de serrado (Sawing assistant) evita que se sierre hacia la cabina. Estas nuevas funciones, además de ayudar a los operarios en su trabajo, mejoran el tiempo operativo de la máquina para el trabajo y ayudan a mantenerla en buenas condiciones.
El operario dirige el cabezal de la procesadora hacia el lugar deseado. Los sensores reconocen la ubicación del cabezal y el sistema ajusta los movimientos del brazo y su extensión de una manera automática. El funcionamiento de IBC en procesadoras ha sido adaptado al ciclo de trabajo de la procesadora.
Los operarios pueden ajustar la velocidad general del sistema IBC para adaptarla a sus necesidades. También pueden ajustar la velocidad entre varias piezas del brazo y cambiarla con el brazo de extensión de forma manual durante su manejo. El sistema se enciende y se apaga presionando un botón.
IBC 3.0 ofrece más funciones automatizadas a los transportadores de troncos: La pluma también puede colocarse automáticamente en posición de transporte con sólo pulsar un botón.
Con el IBC, el brazo es preciso y fácil de operar: el operador controla el extremo del brazo directamente en lugar de controlar los movimientos independientes de las juntas del brazo. La minipalanca izquierda controla el movimiento horizontal de la garra.
La minipalanca derecha controla el movimiento vertical de la garra.
El sistema IBC presenta un amortiguador eléctrico en las terminaciones y en todas las direcciones de movimiento del brazo principal. El sistema amortigua los movimientos finales del cilindro y detiene los pesos enérgicos como los golpes en los finales, haciendo que la conducción sea más suave y también mejorando la durabilidad del brazo.
IBC controla el uso de la extensión en distintos escenarios de manera inteligente, lo cual hace que el trabajo sea mucho más fácil dando al operario más tiempo de planificar el siguiente movimiento.
Dicha amortiguación detiene las sacudidas en los extremos del cilindro y el operario no necesita evitar las posiciones finales. El trabajo es más fluido y las estructuras del brazo y los cilindros hidráulicos duran más tiempo.
El brazo es muy preciso y se mueve sin interrupciones, incluso para tramos con mayor longitud.
Cuando el cabezal de la procesadora se dirige hacia un árbol, pasa automáticamente a la altura de corte. Tras el corte, cuando el brazo se aproxima, el cabezal de la procesadora pasa automáticamente a la altura de procesamiento.
El extremo del brazo sigue automáticamente la trayectoria deseada. Si se elige el modo colina la trayectoria será adecuada para trabajar en una pendiente.
La prevención de sobregiro del cabezal
Asistente de alimentación
Asitente de serrado