Auténtico empacado multicultivo cuando la velocidad sea esencial. Cargada de características, se trata de un conjunto de alto valor que trabajará con fiabilidad año tras año.
Izquierda, recogedor con pista excéntrica; derecha, recogedor sin pista excéntrica
La versatilidad ha sido uno de los criterios fundamentales al momento de diseñar las empacadoras de la serie M. Debido a la estrecha ventana de buen tiempo y a las cantidades cada vez mayores de cultivos difíciles, como el ensilado pesado, los productores no quieren correr el riesgo de perder más tiempo durante la temporada.
La tecnología de pista excéntrica aporta una solución eficiente a estas necesidades. El diseño tradicional de las barras limpiadoras deja poco espacio entre los dedos del recogedor y el rotor de alimentación, mientras que el movimiento de los dedos ayuda a evitar el apelmazamiento. La tecnología sin pista excéntrica necesita barras limpiadoras largas, creando una zona muerta entre los dedos y el rotor. Además, los dedos fijos pueden apelmazar fácilmente el material en condiciones adherentes, provocando atascamientos que deben eliminarse manualmente.
Con respecto al potencial desgaste de los componentes, el recogedor con pista excéntrica cuenta con una velocidad de giro un 18 por ciento menor que la generación anterior de empacadoras, mientras que los rodamientos se han implementado en ambos lados de las barras de dedos. Las palancas de la leva están hechas de acero forjado, y el tamaño del rodamiento de leva ha aumentado en un 36 por ciento. Todos estos puntos garantizan una muy larga vida útil de los componentes.
Estándar: cuatro barras de dedos, recogedor
Longitud total, barras de dedos en forma de L
Las empacadoras de la serie M están disponibles con un recogedor estándar. Se ofrecen dos anchuras de recogedor:
Ambos recogedores están diseñados de un modo similar, inspirados en la conocida empacadora de la serie 900 y usando los mismos componentes que las empacadoras de cámara fija de la serie M:
Del mismo modo que en otras rotoempacadoras de John Deere, el recogedor estándar no necesita ningún tipo de protección por bulón de cizallamiento o por embrague de excéntricas; los dedos están diseñados para doblarse en caso de encontrar objetos extraños o de una potencial sobrecarga. Todo el sistema está protegido por la capacidad de doblado de los dedos, que han sido probados en cuanto a su doblado durante cientos de horas y garantizan una larga vida útil. Los rodamientos de bolas sellados a cada lado ofrecen una marcha silenciosa durante un largo periodo.
Para ofrecer una buena capacidad de deslizamiento durante años, los despojadores de la barra limpiadora están hechos de acero galvanizado de alta calidad, lo que previene que el material se oxide.
El diseño estándar del recogedor cumple con la mayor parte de las expectativas de las granjas medianas a grandes, especialmente para los agricultores que empacan cultivos principalmente secos o que cosechan ensilado.
Premium: cinco barras de dedos, recogedor
Barras de dedos hechas de tubo y con refuerzo de soporte central de brazos
Para tener una mayor capacidad de recogida y de robustez, las empacadoras de la serie M pueden suministrarse con la opción de recogida Premium. En comparación con la opción de recogida estándar, el recogedor Premium posee:
El recogedor Premium tiene la misma velocidad de rotación que el recogedor estándar, lo que significa que con una barra de dedos adicional, la capacidad de recolección aumenta directamente un 25 por ciento. Los dedos Premium de John Deere están diseñados para doblarse, y de este modo reemplazar una posible protección por bulón de cizallamiento o la seguridad contra sobrecargas de embrague de excéntricas. Gracias a que los dedos tienen un diámetro de 6,0 mm, la capacidad máxima de admisión del recogedor se eleva hasta los 18 kW (24 CV), un valor que las maquinarias a menudo no alcanzan si usan una leva o un recogedor con protección de bulón de cizallamiento.
Para recolectar el forraje más grande con una buena comodidad del operador, el recogedor Premium John Deere tiene una anchura de 2,20 m, con una distancia entre dedos de 1,92 m. El recogedor John Deere Premium es compatible con el rotor RotoFlow HC Premium (dispositivo no cortante) y con MaxiCut™ HC13 Premium (picador de 13 cuchillas). Debido a la capacidad de recogida maximizada, esta opción se recomienda para cultivadores que empacan un volumen significativo de ensilado húmedo o cultivos pesados.
El rotor y los sinfines transversales están alineados en un solo eje
A la izquierda, rotor HC; a la derecha, rotor convencional
Con el rotor HC Premium, un dispositivo implementado en las rotoempacadoras John Deere desde 2012, el sistema de alimentación de la serie M ofrece lo siguiente:
El resultado general es un caudal de cultivo optimizado que evita todas las zonas muertas en las que queda cultivo durante mucho tiempo.
Este caudal de cultivo suave y regular garantiza la alta capacidad de alimentación, especialmente con cultivos cortos como la paja quebradiza o el ensilado pegajoso.
Diseño Premium del rotor con dedos que cubren completamente el tubo
Las rotoempacadoras de la serie M se pueden suministrar con la solución RotoFlow HC Premium sin picado. Todas las demás rotoempacadoras de John Deere están equipadas con un alimentador por rotor:
Además de las especificaciones estándar, el rotor Premium dispone de:
El diseño de RotoFlow HC Premium se ha utilizado en las empacadoras de cámara variable John Deere y ha demostrado una capacidad insuperable (la serie 900 de John Deere tiene el récord mundial de productividad oficial) y una versatilidad muy alta.
La opción RotoFlow HC Premium solo está disponible con el recogedor de 2,2 m (estándar o Premium). Este rotor no puede combinarse con un recogedor estándar de 2 m.
Rotor MaxiCut™ HC 13 Premium
Cuchillas protegidas individualmente
Como alternativa al RotoFlow HC Premium, las empacadoras de la serie M se pueden suministrar con el rotor MaxiCut™ HC 13 Premium. Como en el sistema sin picado, el rotor tiene:
Las funciones del picador también ofrecen:
MaxiCut™ HC 13 Premium está disponible tanto con el recogedor estándar como Premium, independientemente de la anchura.
Rotor de MaxiCut™ HC 25 Premium con recogedor Premium
Selección de cuchillas desde la cabina
MaxiCut™ HC 25 Premium es una nueva oportunidad para productores que utilizan rotoempacadoras de rango medio. Este rotor, que reutiliza directamente componentes de la V4X1R e incluye las mismas características que MaxiCut™ HC13 Premium, ofrece dos conjuntos de cuchillas independientes:
Al utilizar ambos conjuntos de cuchillas simultáneamente (25 cuchillas activas), según las condiciones del cultivo y el campo, la potencia que absorbe la unidad de picado puede aumentar significativamente respecto de lo que sucede al utilizar un solo conjunto de cuchillas (13 cuchillas activas). Esto podría producir una reducción notoria de la velocidad de trabajo en el campo.
Para lograr la mejor experiencia de usuario, la opción MaxiCut™ HC 25 Premium solo puede combinarse con un recogedor Premium y una empacadora ISOBUS.
La opción MaxiCut™ HC 25 Premium está disponible únicamente para Alemania y Austria.
El conjunto de chapas de cierre de los huecos de las cuchillas se suministra de serie con todas las maquinarias que incluyen picador. Al utilizar el recogedor MaxiCut™ HC sin cuchillas, el polvo y los restos de cultivo pueden entrar en las ranuras de las cuchillas. Esto impide que las cuchillas vuelvan a la posición de corte, y las obstrucciones se deben eliminar manualmente para liberar las cuchillas.
Las chapas de cierre de los huecos de las cuchillas ocupan el lugar de las cuchillas cuando no se pica el cultivo. Los agujeros del piso móvil se cierran, lo que permite una fácil y rápida reconexión de las cuchillas. Al picar, las chapas de cierre de los huecos de las cuchillas se almacenan y aseguran en un práctico soporte ubicado en el lado derecho de la empacadora
Hardox® es una marca comercial de SSAB Tunnplat AB Limited.
Espacio libre de 40 mm debajo del rotor
La cinemática paralela evita los cuellos de botella que se presentan en otros modelos
Las empacadoras de la serie M se suministran con un sistema de desatascado por piso móvil. En caso de una obstrucción, el piso móvil se gestiona desde el monitor de forma simultánea o independientemente de las cuchillas. Cuando el piso baja, la cinemática paralela tiene 40 mm de espacio libre adicional debajo del rotor y sinfines transversales.
Al proporcionar un espacio libre constante, el piso móvil John Deere evita los cuellos de botella que existen en las empacadoras que usan un piso móvil con bisagra delantera o trasera. No se necesita una enorme abertura (que a veces causa la pérdida de grano). Solo unos cuantos centímetros libres (pulgadas) son suficientes para eliminar el atasco.
El piso móvil de anchura completa elimina los peores atascos ubicados debajo de sinfines transversales
Por lo general, los peores atascos se producen cuando la empacadora gira. En esas situaciones, los cultivos se bloquean debajo de los sinfines transversales y el atasco debe eliminarse manualmente. El piso móvil exclusivo de John Deere cuenta con una anchura completa que protege todo el recogedor y la anchura del rotor. Incluso cuando hay un atasco en el nivel de los sinfines transversales, el operador lo puede eliminar fácilmente desde la cabina.
Las pacas de 1,85 m x 1,21 m son muy pesadas
Al igual que las demás empacadoras de las series G, M y R, la empacadora V461M tiene una anchura de la cámara de prensado de 1,21 m. En comparación con la generación anterior de empacadoras con diámetros de paca similares, las pacas son hasta un 3,6 por ciento más grandes que antes. Considerando una densidad similar, ello supone ya una enorme ventaja.
El diámetro de la paca producida por la V461M puede ajustarse de 1 m a 1,85 m desde el monitor. El diámetro máximo de 1,85 m añade 5 cm en comparación con el diámetro de 1,5 m de las empacadoras de la generación anterior. Esto produce pacas hasta un 9 por ciento más grandes que con las empacadoras 864 anteriores. El progreso del diámetro de la paca se puede seguir desde el monitor en cualquier tipo de pantalla elegido.
Cilindros específicos para el portón trasero y sistema de densidad, más bloqueo mecánico del portón trasero
La densidad se ajusta y controla desde el monitor usando el monitor de aperos 1100
La cámara de prensado de la unidad V461M produce pacas de gran densidad independientemente del diámetro de la paca o del tipo de grano. Un par de cilindros específicos aplica tensión al brazo de densidad, mientras ganchos mecánicos bloquean firmemente el portón trasero en su posición cerrada. Otro par de cilindros abre y cierra el portón trasero, e impide posibles interferencias entre las dos funciones y la pérdida de tensión en las correas. Cuando la empacadora cuenta con el monitor de aperos 1100, se pueden ajustar/controlar los siguientes parámetros de presión desde el monitor:
Cuando la empacadora está equipada con el monitor BaleTrak™ Plus, se pueden ajustar/controlar los siguientes parámetros de presión desde el monitor:
Con el monitor BaleTrak™ Plus, la densidad de las pacas se ajusta fácilmente desde la válvula hidráulica de la empacadora mediante un mando de control, una solución simple pero eficiente para el agricultor, sin necesidad de cambiar los ajustes hidráulicos varias veces al día. La densidad de la paca se puede controlar desde la cabina, utilizando un calibre hidráulico en la parte delantera de la empacadora.
La densidad del núcleo blando no se puede ajustar; el sistema elimina toda la presión hidráulica en el mazo de cables de densidad.
Al proporcionar un núcleo de paca flojo, la función de núcleo blando es particularmente útil cuando se empaca heno que tiene humedad residual o al desenrollar pacas a mano.
Tres rodillos de la cámara de prensado facilitan la rotación de la paca
Las correas grapadas se pueden cambiar o reparar rápidamente y con un coste limitado
La cámara de prensado de la unidad V461M tiene un rodillo de inicio de paca y dos rodillos delanteros, todos ellos accionados, para permitir una rotación rápida del cultivo, tanto al recoger ensilado corto como cultivos frágiles. El inicio fácil de la paca se debe a la acción de tres rodillos, lo que evita el agresivo dibujo de las correas que a menudo causa la acumulación del cultivo. Las seis correas (derivadas de las tradicionales correas John Deere con dibujo de diamante) mantienen las tres capas, pero adoptan un dibujo liso. Este dibujo (similar al de las empacadoras de la serie R) casi no es susceptible al desgaste.
Todas las correas están unidas mediante los probados y duraderos dispositivos de atado del tipo MATO®. Si surge algún problema, las correas se pueden retirar y reparar fácilmente, lo cual no es posible con un diseño de correa sin fin.
Debido a la geometría inicial de la cámara de prensado vacía, las empacadoras V461M tienen un núcleo en forma de estrella comparable al de las empacadoras de cámara fija. Esta forma de estrella garantiza el fácil desenrollado de las pacas, independientemente de los ajustes de densidad.
MATO es una marca comercial de MATO GmbH & Co.
Segundo rodillo motriz de las correas
La unidad V461M se puede equipar con un segundo rodillo motriz de las correas que proporciona un agarre adicional cuando se empacan cultivos húmedos como ensilado pesado. En tales condiciones, este segundo rodillo impide el deslizamiento de las correas y permite que giren, incluso en las condiciones más desfavorables. El segundo rodillo motriz de las correas es metálico y se acciona mediante el rastreo de cadena normal. No se necesitan cadenas adicionales ni complicados sistemas de embrague para accionar el rodillo. Gracias a una rueda libre, el segundo rodillo motriz de las correas solo se activa en caso de patinaje de la correa.
El segundo rodillo motriz de las correas es opcional con el sistema de alimentación RotoFlow HC Premium, pero es un elemento de serie con el rotor MaxiCut™ HC 13 Premium. En la opción también se incluyen dos rodillos de limpieza para impedir que los cultivos se peguen en las correas y causen el patinaje de estas.
También se ofrece un segundo rodillo motriz de las correas como apero a través del canal tradicional de instalación del accesorio in situ.
Los modelos V451M y V461M se pueden suministrar con la moderna arquitectura ISOBUS (combinada con el monitor de aperos 1100, por ejemplo) o con el monitor BaleTrak™ Plus tradicional, probado y sencillo.
Monitor BaleTrak™ Plus
Para los operadores que buscan un monitor sencillo, eficiente y probado, las empacadoras de la serie M se pueden suministrar con el monitor BaleTrak™ Plus.
La pantalla ofrece:
Todas las funciones pueden gestionarse fácilmente mediante un botón y una función lógica, lo que permite un arranque rápido de la empacadora. La amplia pantalla de cristal líquido (LCD) permite controlar el sistema con comodidad, mientras que el bastidor robusto garantiza una extensa vida útil, cualidad que caracteriza a todos los componentes electrónicos de John Deere.
Monitor de aperos 1100, atractivo y fácil de controlar
Conexión del monitor de aperos 1100 mediante el grupo de cables de la cabina (incluido)
Gracias a la arquitectura ISOBUS, el monitor de aperos 1100 permite a los operadores controlar completamente el modelo V451M o V461M con solo mover un dedo. Este monitor ISOBUS tiene una pantalla a color de 11 cm en diagonal con teclas retroiluminadas.
El monitor de aperos 1100 permite a los operadores gestionar completamente la empacadora, incluidas las siguientes funciones, además de las funciones de BaleTrak™ Plus:
Conexión de la empacadora a la pantalla integrada en la cabina del tractor
Para operadores que ya utilicen un monitor ISOBUS certificado externo o integrado, las empacadoras de la serie M pueden suministrarse sin monitor. Gracias a la conectividad ISOBUS, solo hay que conectar la empacadora al tractor/monitor y comenzar el proceso de empacado.
Ninguna opción de monitor ofrece exactamente las mismas funciones e información que la solución de monitor de aperos 1100.
B-Wrap® es una marca comercial de Tama Plastic Industry.
| Control de densidad | ||||
|---|---|---|---|---|
| Indicación de tamaño de paca | ||||
| Recogedor normal - Barras | Cuatro |
| Medida | Diámetro 1,0 a 1,85 m 3,3 a 6,1 ft Anchura 1,21 m 3,97 ft |
|---|
| Peso básico | 4200 kg 9259 lb |
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|---|---|---|---|---|
| Longitud | Portón cerrado Con rampa de descarga: 5,31 m 17,4 ft |
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| Altura | ||||
| Anchura |
| Cámara de prensado | Variable: seis correas con empalmes + dos rodillos delanteros + rodillo de inicio | |||
|---|---|---|---|---|
| Indicación de tamaño de paca | ||||
| Control de densidad |
| Tipo | ||||
|---|---|---|---|---|
| Anchura | Interior Entre dientes: 1,66 m 5,5 ft 2,0 m 6,56 ft |
|||
| Transmisión | Pista de leva | |||
| Barras | Cuatro | |||
| Ruedas auxiliares | Fijas u orientables | |||
| Material de los despojadores | Acero galvanizado | |||
| Sistema de compresión del cordón | Protección del compresor o rodillo compresor |
| Rotor | RotoFlow HC Premium | |||
|---|---|---|---|---|
| Sistema de desatascamiento | Piso abatible de anchura total con cinemática paralela |
| Anchura | Interior Entre dientes: 1,92 m 6,3 ft 2,2 m 7,22 ft |
|||
|---|---|---|---|---|
| Transmisión | Pista de leva | |||
| Barras | Cuatro o cinco | |||
| Ruedas auxiliares | Fijas u orientables | |||
| Material de los despojadores | Acero galvanizado o acero inoxidable | |||
| Sistema de compresión del cordón | Protección del compresor o rodillo compresor |
| Rotor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cuchillas | 13 | |||
| Espaciado entre cuchillas | 80 mm 3,15 in. |
|||
| Sistema de desatascamiento | Piso abatible de anchura total con cinemática paralela |
| Rotor | ||||
|---|---|---|---|---|
| Cuchillas | ||||
| Espaciado entre cuchillas | ||||
| Sistema de desatascamiento |
| Control | Desde el monitor | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo | Estándar Atado de red solamente Capacidad para dos rollos de red Opcional Atado de cuerda y red Sistema de red ubicado en el portón |
|||
| Brazos de atado | Opcional: dos brazos de cuerda independientes | |||
| Capacidad de cuerda | Ocho bobinas de cuerda |
| Consola de monitor para tractor | BaleTrak Plus o monitor de aperos 1100 | |||
|---|---|---|---|---|
| Portón cerrado | Sí | |||
| Formación de paca | Sí | |||
| Tamaño de la paca | Sí | |||
| Indicador de paca casi llena | Sí | |||
| Paca llena | Sí | |||
| Atado automático | Sí | |||
| Paca sobremedida | Sí |
| Estándar | 15/55-17 | |||
|---|---|---|---|---|
| Opcional | 500/50-17 500/55-20 |
| Protección de la transmisión | Embrague de levas | |||
|---|---|---|---|---|
| Régimen de TDF | 540 rpm 113 kW 151,5 hp |
| Mantenimiento de cadenas | La lubricación automática de las cadenas es un elemento de serie Engrase de rodamientos: engrasadores centralizados o sistema de engrase automático (cartucho) |
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|---|---|---|---|---|
| Fecha en que se obtuvo la información | 2 de febrero de 2018 |
